技術背景
在環(huán)保處理領域,對于處理高濃度含鹽廢水,通常采用的是多效(MEE)蒸發(fā)或機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)實現(xiàn)廢水脫鹽。
在蒸發(fā)過程中,物料被不斷濃縮,同時,高沸點的有機物(COD)以及Ca2+、Mg2+離子也被濃縮富于蒸發(fā)器內(nèi),影響蒸發(fā)器的運行,主要表現(xiàn)在:
1.沸點上升,傳熱溫差降低,造成蒸發(fā)能力下降。
2.起泡影響產(chǎn)水
3.粘度增大影響傳熱
4.有機物富集聚合,結(jié)焦,影響蒸發(fā)的穩(wěn)定性。
5.Ca2+、Mg2+離子的富集,會造成蒸發(fā)器結(jié)垢,傳熱效率下降,蒸發(fā)能力下降,甚至堵管。
需要有雜質(zhì)外排的開路,才能維持蒸發(fā)器的穩(wěn)定運行。
外排的高濃母液,又需要有可靠的方法做繼續(xù)減量處理,減少處置成本。因此,我公司匯集行業(yè)專家,專門針對外排母液研發(fā)出了一款匯集日本技術和我們?nèi)嗄旮稍镄袠I(yè)的經(jīng)驗的一種新型智真空蒸發(fā)干燥一體機,幫助企業(yè)解決此難題。
普通的低溫真空干燥機只能滿足于小批量生產(chǎn),主要原因是加熱面積太小,單一的只有其筒體內(nèi)壁加熱,其次設備的容積率無法根據(jù)客戶定制,龍行牌新型智能型真空蒸發(fā)干燥在匯集國外技術的情況下更多結(jié)合了國內(nèi)客戶的需求去研發(fā)的一款新的母液干化設備。
裝置原理
龍行智能型真空蒸發(fā)干燥一體機(高濃度含鹽廢水蒸發(fā)干燥裝置)是一種全自動的“進料——蒸發(fā)——結(jié)晶——干燥——出料“循環(huán)工作的撬裝式母液干化機。”
該裝置主體為間壁式真空換熱設備,可將高濃度含鹽廢水通過真空蒸發(fā)分離出干化結(jié)晶固體和較為純凈的蒸發(fā)冷凝水。是專門針對高鹽、高COD廢水設計的減量化設備,使用后,可極大的為用戶節(jié)約危(固)廢處置成本。
該裝置的主要特點是可將生蒸汽的氣化潛熱全部利用完全,另外特殊設計的傳熱面能回收一定的高溫冷凝水的顯熱。主機內(nèi)的專利設計的刮板機構(gòu)可以將蒸發(fā)換熱的傳熱面進行不斷的更新,以維持高效的蒸發(fā)運行操作。
裝置工作模式
裝置配套的自動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)一鍵開機:***次進料→加熱→蒸發(fā)→結(jié)晶→干燥→出料→第二次進料……不斷循環(huán)實現(xiàn)自動化操作。固體出料、冷凝水出料和蒸汽冷凝水排水均實現(xiàn)自動化。僅需人工巡檢和轉(zhuǎn)運干化固體。
應用場景
蒸發(fā)器外排母液:對于含COD鹽水,無論是多效蒸發(fā)(MEE)還是機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)(MVR),為維持蒸發(fā)系統(tǒng)的運行,都會外排一部分高COD高鹽份的離心母液,這些母液的處置(零排的***后一步)方式和高昂費用令企業(yè)非常頭疼。
膜濃水、少量鹽水:對于企業(yè)產(chǎn)生的少量高鹽廢水;RO、DTRO產(chǎn)生的少量濃水,無論上多效還是MVR,投資和運行都很尷尬,也希望有相對簡單的、自動的設備能夠配套。
滲濾液、蒸餾殘液:對于垃圾滲濾液、精餾塔塔釜殘液等,都希望有一種適應性強,自動化,皮實可靠的干化設備達到干化減量的目的。
危廢處置企業(yè):不論是產(chǎn)廢企業(yè)、還是危廢處置企業(yè),都有廢液干化減量、降低處理成本的需求。